用于鋼廠除磷高壓機(jī)組設(shè)備

     鋼鐵及其構(gòu)件是工業(yè)社會的基礎(chǔ)原材料，應(yīng)用之廣幾乎無處不見。鋼材鑄件的清洗工作量更是相當(dāng)繁重。為了暴露各種鋼材在熱軋過程中的表面缺陷，需要清除附著的氧化鐵皮，稱之為除磷。

     各種鋼材在熱軋過程中所產(chǎn)生的表面氧化物在冷軋、冷拔、涂鍍及鑲嵌軋制之前從金屬表面上仔細(xì)清除掉，為了獲得表面光潔的產(chǎn)品，國內(nèi)外一般采用酸洗、堿洗、高壓水清洗的方法。

高壓水除磷的發(fā)展趨勢

     近年來，我國防腐蝕技術(shù)有了較大的發(fā)展，但如果對防腐蝕前的預(yù)處理重視不夠，將會影響防腐蝕效果。水作為介質(zhì)具有環(huán)保特點(diǎn)，且實(shí)現(xiàn)了良好的清洗效果，水射流亦可以到達(dá)難以夠到的位置，且能夠非常精確地定位。

     資料表明：鋼材經(jīng)過預(yù)處理后再進(jìn)行防腐蝕處理，抗腐蝕能力可提高5倍。在防腐蝕前預(yù)處理工序中采用高壓水射流清洗技術(shù)對金屬構(gòu)件進(jìn)行除銹，相對于其他清洗方式可顯著提高防腐蝕效果。

在鋼材除磷的清洗問題中，漢諾公司通過多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，可以為用戶制定鋼鐵除磷領(lǐng)域的一整套最佳解決方案。

漢諾高壓水射流除磷方案的優(yōu)勢

    1. 水射流除磷設(shè)備，可根據(jù)用戶實(shí)際需求單獨(dú)定制，可實(shí)現(xiàn)機(jī)組小型化，節(jié)省投資，技術(shù)簡單。

    2. 水射流噴出的水，完全采用無任何添加劑的純水介質(zhì)，噴出的水能加以回收，循環(huán)使用。

    3. 水射流除磷徹底，表面質(zhì)量高，無任何殘留氧化物存在。

    4. 水射流除磷設(shè)備機(jī)械性能穩(wěn)定，可以根據(jù)用戶需要改變水射流除磷工藝參數(shù)，能夠適應(yīng)冷軋、涂鍍與鑲嵌的不同要求。

    5. 適應(yīng)未來環(huán)保趨勢無污染，保護(hù)環(huán)境，由于是濕法作業(yè)，無粉塵，勞動(dòng)條件好，安全性高。

高壓水除磷系統(tǒng)方案介紹

     水射流除磷機(jī)組由高壓水射流系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、廢水回收系統(tǒng)等組成。高壓水射流系統(tǒng)中，漢諾公司采用專為鋼材除磷作業(yè)設(shè)計(jì)的3250、4500型高壓泵機(jī)組和高效的高壓執(zhí)行裝置，清洗鋼材的水射流可形成一定角度的扇形射流，提高除磷速度和有效寬度。

     通過高壓水射流以高精密度除磷，也可將水射流有針對性地引導(dǎo)到難以夠到的位置，如錯(cuò)偏處和加工孔。對于這些位置，使用其他清洗方法通常加以調(diào)整，影響工作進(jìn)度。由于高壓水強(qiáng)大的動(dòng)能和靈活性，可以有效沖擊鋼材外表面，實(shí)現(xiàn)高效除磷。

     在經(jīng)過高壓機(jī)組加壓后，通過高壓噴頭噴射到工件表面進(jìn)行除磷作業(yè)后的污水與氧化鐵皮，將一起由除鱗箱收集到攪拌桶內(nèi)進(jìn)行分級處理。

漢諾高壓水除磷方案相關(guān)技術(shù)要求

     鋼材外表面：無粘砂、氧化皮，影響裝配、美觀的缺陷。

     鋼材內(nèi)腔：無殘留、飛刺、多肉等缺陷。

     加工基準(zhǔn)面：光潔平整。

     幾何形狀：形狀完整，形狀損傷小于該位置的尺寸偏差。

     錯(cuò)偏處：符合工廠根據(jù)鋼件驗(yàn)收的相關(guān)規(guī)定。